無度欠け歯 位相確認ゲージとは?インボリュートスプラインと2面幅の位相ズレ0.01精度を実現する測定技術
スプライン形状とキー溝(小判穴)の位相検査を同時に実現|組付構造×WEDM加工による高精度ゲージ事例
無度欠け歯 位相確認ゲージの製作事例(スプライン×位相検査)
本日出荷した製品の中から、特殊かつ高精度な課題解決事例をご紹介します。
今回は『インボリュートスプライン形状と2面幅の位相関係』を検査するための専用ゲージです。
製品仕様
- 品名:無度欠け歯位相確認ゲージ
- 形状:φ40ローレットリングタイプ(組付構造)
- 仕上:▽▽▽(WEDM)
- 材質:SKS3
- 表面処理:黒染め防錆
- 熱処理:焼入れ焼き戻し+サブゼロ処理(HRC58~63)
- 購入品:六角穴付きボルト、ノックピン
- 設計:渡辺精密工業株式会社
- 個数:1
- 当社製造番号:26-00512
このゲージで解決した課題とは?
今回のポイントは『位相精度』です。
対象となるワークは、
- 先端に『インボリュートスプライン(欠歯あり)』
- その手前に『2面幅(小判形状)』
という構造を持つ部品。
このとき問題になるのが、
『スプライン(欠歯)と2面幅の位置関係(位相)がズレていないか』
という点です。
通常の検査では、
- スプライン単体
- 2面幅単体
は測定できますが、
『両者の関係性(位相)』までは保証できません。
構造のポイント(なぜ高精度が出せるのか)
2部品構造による位相再現
本ゲージは以下の2部品で構成されています。
■ 部品1
- 小判穴(φ7.5+幅3.6)
■ 部品2
- インボリュートスプライン(12歯。ただし2歯欠歯あり)
この2つを組み合わせることで
『スプラインと小判穴の位置関係そのもの』を再現しています。
要求精度はミクロンレベル
要求される精度は非常に厳しく、
- センター一致ズレ:0.01mm以内
- 角度(角度位相)ズレ:0.01レベル
つまり、
『位置・距離・角度関係すべてが一致して初めてOK』
という世界です。
WEDM加工+ノックピン位置決め
ここで重要になるのが加工方法です。
- 小判穴とノック穴を『同時加工(WEDM)』
- スプラインとノック穴も『同時加工(WEDM)』
これにより
『中心形状と位置決め基準が完全一致』
します。
さらに、
- ノックピン(2か所)で位置決め
- M4ボルト(3か所)で固定
することで、
『ズレない組付構造』を実現しています。
このゲージでできること
このゲージを使うことで、
- スプラインの通り確認
- 2面幅の通り確認
- 両者の位相関係確認
を
『一発で同時判定』
することが可能になります。
これは検査工程において、
- 工数削減
- 判定ミス低減
- 品質保証の強化
につながります。
なぜこのようなゲージが作れるのか
ポイントは『ゲージメーカーとしての思想』です。
一般部品とは異なり、ゲージは『図面通り100%であることが前提』です。
そのため、
- 加工精度
- 測定技術
- 組付調整
すべてが高いレベルで求められます。
当社はもともとゲージ製作を技術基盤としているため、
『関係性(位相・同芯・角度)を作り込む技術』
に強みがあります。
こんなお困りごとはありませんか?
- スプラインとキー溝の位置ズレが不安
- 位相検査をどうやればいいか分からない
- 測定工程が複雑で時間がかかる
- 高精度ゲージを対応できるメーカーがない
そのような場合は、一度ご相談ください。
まとめ
今回の事例は、『単体精度ではなく2つの形状の関係性精度を保証するゲージ』です。
こうした測定は難易度が高く、対応できる会社は多くありません。
しかし、ここを押さえることで、製品品質は一段上がります。
FAQ(よくある質問)
Q1.無度欠け歯位相確認ゲージとは何ですか?
A1.インボリュートスプラインと2面幅(小判穴)の位置関係(位相)を同時に検査するための専用ゲージです。無度とは通止ゲージのようにOK/NGが判断できるが、その定量的な狂いなどは測定できないことを示します。
Q2.なぜ位相検査が必要なのですか?
A2.スプラインとキー溝のズレは組付不良や性能低下の原因になるため、両者の関係性を保証する必要があります。
Q3.位相精度0.01とはどの程度ですか?
A3.10ミクロンレベルの精度であり、高度な加工・測定・組付技術が必要な領域です。
Q4.WEDM加工を使う理由は何ですか?
A4.形状と位置決め穴を同時に加工することで、『位置関係の誤差を排除』できるためです。
Q5.このゲージで何が同時に測定できますか?
A5.スプライン形状・2面幅・そして両者の位相関係を一度の挿入で確認できます。
Q6.オーダーメイド対応は可能ですか?
A6.可能です。被測定物の形状や要求精度に合わせて最適なゲージをご提案します。
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<認証(QMS関連)>
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<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)
<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
<システム開発>
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